탄소 섬유 강화 알루미늄 매트릭스 복합재에서, 탄소 섬유는 알루미늄 합금 매트릭스와 강한 결합을 형성하여 효과적인 강화 .를 전달해야합니다. 탄소 섬유는 알루미늄과 화학적으로 반응하기 때문에 표면 변형은 결합을 향상시키고 계열 반응을 방지하는 데 필수적입니다...
연구에 따르면 액체 알루미늄은 탄소를 사용한 9 0 정도보다 큰 접촉각을 나타내는 반면, 알루미늄-코퍼 인터페이스는 0도 접촉각 .로 완전한 습윤을 보여줍니다. 이는 탄소 섬유에서의 구리 도금이 Aluminum Alloys에 대한 접착제를 상당히 개선하면서 화학 반응으로 작용하는 동안 ({4}).를 보여줍니다.
탄소 섬유에 대한 현재 구리 도금 방법은 이온 스퍼터링, 화학 증기 증착 (CVD), 금속 분말 분무, 전기 도금 및 전기 도금 . 이들 중에서, 이온 스퍼터링 및 CVD가 포함 된 반면, 금속 분사 스프레이는 {1}. {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1}을 유지하는 반면, 이온 스퍼터링 및 CVD는 고비 공정 제어를 포함하는 반면, 이온 스퍼터링 및 CVD는 {1} {1} {1} {1}. 짧은 탄소 섬유 수정 .
전기 도금은 외부 전원 공급원이 필요하지 않으며, 더 낮은 비용을 제공하고, 비공식 표면에 균일 한 조밀 한 코팅을 퇴적하며, 환경 오염이 줄어 듭니다 . 이러한 장점은 많은 응용 분야에서 전기 플레팅에 대한 전기 도금에 대한 선호하는 친환경 대안이되었습니다. 광섬유 번들 인테리어, "검은 색 코어"결함 및 섬유 응집 .
특히, 교반 방법은 전기 전기 구리 도금 동안 코팅 품질에 비판적으로 영향을 미칩니다 .고락 산업 공동 ., Ltd .탄소/알루미늄 인터페이스에서 습윤 도전을 극복하기 위해 최적화 된 교반 기술, 조정 된 일차 소금 농도 및 특수 안정제를 포함하여 맞춤형 접근법을 권장합니다. .이 솔루션은 검은 색 코어와 응집 문제를 효과적으로 제거합니다 ..
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