유리 섬유와 탄소 섬유의 차이점
유리 섬유와 탄소 섬유는 일반적으로 볼 수 있는 두 가지 섬유 강화 복합 재료이지만 기계적 특성과 기능에 상당한 차이가 있습니다. 아래에서 하나씩 설명드리겠습니다.
1. 다른 구성
유리 섬유와 탄소 섬유는 이름으로 다양한 구성으로 구성되어 있음이 분명하지만 자세한 내용을 알고 있습니까?
유리 섬유는 유리 섬유 다발 또는 바로 가기 세그먼트로 구성된 섬유 강화 재료입니다. 탄소 섬유는 탄소 원소 섬유로 구성된 섬유 강화 소재입니다.
유리 섬유 (유리 섬유)는 다양한 특성을 지닌 우수한 무기 비금속 재료입니다. 장점으로는 우수한 절연성, 강한 내열성, 우수한 내식성, 높은 기계적 강도 등이 있습니다. 그러나 단점으로는 취성 및 열악한 내마모성이 있습니다. 주요 성분은 이산화 규소, 알루미나, 산화 칼슘, 산화 붕소, 산화 마그네슘, 산화 나트륨 등입니다. 유리의 알칼리 함량에 따라 무 알칼리 유리 섬유, 중간 알칼리 유리 섬유 및 고 알칼리로 나눌 수 있습니다. 유리 섬유. 유리 섬유는 복합 재료, 전기 절연 재료, 단열 재료, 회로 기판 및 기타 국가 경제 분야에서 보강재로 일반적으로 사용됩니다. 유리 섬유는 연속 섬유, 고정 길이 섬유 및 유리솜으로 나눌 수 있습니다. 그들의 형태와 길이; 유리 조성에 따라 무알칼리, 내화학성, 고알칼리성, 중알칼리성, 고강도, 고탄성률, 내알칼리성(내알칼리성) 유리섬유로 나눌 수 있습니다.
탄소 섬유는 탄소 함량이 95% 이상인 섬유에 사용되는 고강도 및 고탄성률의 신형 섬유 소재입니다. 플레이크 흑연 미결정 등의 유기 섬유를 섬유의 축 방향을 따라 적층하고 탄화 및 흑연화 처리를 거쳐 얻어지는 미정질 흑연 소재입니다. 탄소 섬유는 알루미늄 금속보다 가볍지만 강철보다 단단합니다. 또한 내식성 및 고탄성 특성을 가지고 있어 국방, 군수 산업 및 민수용으로 중요한 소재입니다. 탄소소재 고유의 특성은 물론 섬유섬유의 유연성과 가공성을 겸비한 차세대 강화섬유입니다.
2. 다른 물리적 특성
탄소 섬유는 높은 축 방향 강도 및 모듈러스, 낮은 밀도, 높은 특정 성능, 크리프 없음, 비 산화 환경에서의 초고온 저항, 우수한 피로 저항, 비금속과 금속 사이의 비열 및 전도성, 작은 계수와 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 열팽창 및 이방성, 우수한 내식성 및 우수한 X선 투과성. 전도성, 열전도성, 전자파 차폐성 등이 좋은 반면, 유리섬유는 상대적으로 강도와 강성이 낮지만 절연성과 내식성이 우수합니다.
탄소 섬유는 전도성이 좋기 때문에 절연성이 좋지 않습니다. 탄소 섬유가 습한 환경이나 액체에 노출되면 전기 저항이 크게 감소하여 절연 성능이 저하됩니다. 따라서 높은 절연성이 요구되는 응용 분야에서는 일반적으로 탄소 섬유 대신 유리 섬유가 선택됩니다.
또한 탄소 섬유는 고온 또는 강한 산성 및 알칼리성 환경과 같은 특정 특정 환경에서 부식의 영향을 받을 수 있으며, 이러한 환경에서는 탄소 섬유가 산화 또는 화학 반응을 일으켜 일부 성능이 손실될 수 있습니다. 유리 섬유는 내식성이 뛰어나 부식성 매체가 있는 환경에 적합합니다.
3. 다른 응용
높은 강도와 강성으로 인해 탄소 섬유는 항공 우주, 자동차 및 스포츠 장비와 같은 고급 제품 제조에 일반적으로 사용됩니다. 유리섬유는 단열재, 단열재, 전자부품, 시멘트 제품 등 건축, 자동차, 선박, 풍력발전 등 분야의 제품에 주로 사용된다.
4. 다른 비용
탄소 섬유의 비용은 탄소 섬유의 제한된 생산성으로 인해 일반적으로 유리 섬유보다 훨씬 높습니다. 완전한 탄소 섬유 라인을 위한 설비 투입은 비쌉니다.
