알루미늄 벌집 코어 재료
자주 묻는 질문
알루미늄 벌집 코어 재료는 아라미드 벌집 코어를 상단 및 하부 탄소 섬유 패널과 밀접하게 결합하여 형성된 샌드위치 구조입니다. 이 구조는 패널의 강도와 강성을 완벽하게 결합 할 수 있습니다.
탄소 섬유 알루미늄 벌집 샌드위치 패널의 장점은 주로 여러 측면에 있습니다.
아라미드 종이 (NOMEX) 벌집 패널
Aramid는 고강도, 고온 저항성, 산 및 알칼리 저항성, 높은 계수, 경량, 노화 방지 및 긴 수명주기와 같은 우수한 특성을 가진 새로운 유형의 복합 섬유입니다. NOMEX Honeycomb 패널은 NOMEX 벌집 코어와 표면 탄소 섬유 패널로 만들어졌습니다. 샌드위치 구조는 NOMEX 꿀벌 패널이 다른 금속 및 유리 섬유 재료보다 더 나은 사운드 절연 및 열 단열재를 사용하여 에너지 소비를 줄입니다.
Nomex 벌집 패널은 화재, 연기 및 독 예방 표준을 충족 할 수 있습니다. 그들은 미적 및 장식적인 이유로 20 년 이상 기차에서 성공적으로 사용되었습니다. 가장 중요한 이유는 유리 섬유 또는 알루미늄 벌집 패널을 탄소 섬유 알루미늄 벌집 코어 재료로 대체함으로써 전체 캐리지의 무게를 크게 줄이고 에너지 소비 효율을 향상시킬 수 있기 때문입니다. 지금까지 NOMEX Honeycomb 패널은 5 개 이상의 000 버스에서 사용되었습니다.
이제 벌집 구조를 처리하는 세 가지 방법이 있습니다
확장 방법
골판지 방법
메토 형성
이 방법들은 20 세기로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 오늘날, 벌집 코어의 제조에는 복합 재료를 사용하는 팽창 및 골판지 공정이 포함됩니다. 폴리 프로필렌은 열가소성 벌집 구조를 만드는 데 사용되는 원료이며 압출은 주요 제조 방법입니다. 이 방법을 사용하면 지속적인 직접 피부 라미네이션 및 온라인 제작이 가능합니다.
금속 벌집 복합 구조 외에도 절단 및 굽힘 공정을 통한 골판지 허니컴 재료도 있습니다. 제조에서는 종이 팔레트 및 포장의 차단, 쿠션 및지지에 사용됩니다.
생산 과정알루미늄 벌집 코어 재료
High Gain의 제품은 벌집 코어를 만들고 연속 알루미늄 호일을 확장하는 것으로 시작하여 가볍고 강한 기초를 만들 수 있습니다.
두께:6mm ~ 50mm로 사용자 정의하여 특정로드 베어링 요구를 충족시킵니다.
패널 크기 : 표준 1220mm x 2440mm 또는 프로젝트 크기에 맞춤형.
마무리 재료 : 옵션에는 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 미학 및 기능을위한 기타 재료가 포함됩니다.
1. 구조적 무결성을 확보하고 접착제를 사용하여 벌집 코어를 알루미늄 패널에 단단히 결합시킵니다.
2. 코어와 패널 사이의 견고한 연결을 보장하기 위해 정확한 경화 및 결합을 제공합니다.
3. 패널은 표면 처리되며 프로젝트 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 옵션에는 양극 화, 분말 코팅 또는 장식 라미네이트가 포함됩니다.
탄소 섬유 질감
베스트셀러 정량적 주입 주전자
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