사이클 홀더
제조 단계
1 단계
원사를 짜고 탄소 원사를 다양한 사양의 탄소 섬유 복합 재료로 만듭니다. 직조 공정은 직조 천과 유사합니다. 즉, 기술 표준에 따라 기계식 직조에 사용되는 다양한 탄소 천 원료에 탄소 원사를 직조 한 다음 해당 수지 용액에 탄소 천을 담그고 탄소 천을 고정시킵니다. 흥미롭게도, 탄소 원사의 변형을 방지하기 위해, 때로는 냉장 저장에 저장됩니다.
2 단계
과학적으로 탄소 원사를 자르고 각 탄소 천 조각을 상세하게 표시하십시오. 각 탄소 섬유 프레임은 수백 개의 다른 탄소 천으로 만들어집니다. 대형 탄소 천 시트는 대략 수용하기 쉬운 시트로 잘라낼 것입니다. 프레임은 500 개 이상의 독립적 인 탄소 천으로 구성됩니다. 각 모델에는 특정 유형의 탄소 천이 필요합니다. 동일한 금형이 사용 되더라도 사용되는 탄소 섬유 천의 양은 다릅니다.
다음 단계는 재료를 굴리는 것입니다. 즉, 코어 재료에 컷 탄소 섬유 프리프 레그를 특정 순서와 각도로 놓아 예비 프레임 모양을 가지며 다음 경화 단계를 기다리는 것입니다. Ruibao 공장의 롤링 운영은 폐쇄 된 먼지가없는 워크숍에서 수행되며, 이는 매우 엄격한 환경 요구 사항이 있습니다. 일부 상업적 비밀과 기술 특허가 포함되기 때문에 복잡한 프로세스의 작은 부분 만 볼 수 있습니다.
성형 단계에 들어가면, 롤링 된 제품은 성형 금형에 배치되고 고온에서 압출됩니다. 탄소 섬유 금형은 또한 기술과 비용이 집중되는 링크이기도합니다. 금형과 프레임이 동일한 열 팽창 속도를 갖도록해야합니다. 이는 특히 사이클 홀더의 제조 정확도 요구 사항이 점점 더 높아질 때 프레임의 정확도를 보장하는 데 매우 중요합니다.
5 단계
한 조각으로 형성 할 수없는 부품의 경우, 이들은 구성 요소 사이의 특수 접착제로 결합하고 형성된 다음 고온 베이킹을 통해 전체 전체에 고정해야합니다. 이때, 접착 된 프레임은 특수 탄소 섬유 고정물에 고정되어 경화 용광로로 보내어 경화됩니다. 경화가 완료되면 프레임을 경화 용광로에서 꺼내 고정물에서 제거 할 수 있습니다.
탄소 섬유 사이클 홀더는 어떻게 유지해야합니까?
날카로운 물체를 치지 말고 과도한 힘을 바르십시오.
탄소 섬유에 특수 항 슬립 제제를 사용하십시오
고온에 노출되지 마십시오
정기적으로 청소하십시오
제품 설명
1. 성능 결함
120도 이상으로 오랫동안 사용되면 탄소 섬유 튜브가 부드러워 질 수 있습니다. 온도가 더 높으면 탄소 섬유 튜브의 수지가 완전히 녹습니다. 또한, 탄소 섬유 튜브는 탄소 섬유 튜브가 탄소 섬유 Prepreg로 만들어지고 중간에 특정 간격이 있으며 날카로운 물체가 쉽게 뚫을 수 있기 때문에 탄소 섬유 튜브는 날카로운 물체의 영향을 매우 두려워합니다.
2. 시장 요인
탄소 섬유 재료를 "블랙 골드"라고합니다. 가격은 금에 비해 매우 높습니다. 모든 회사가 그러한 가격을 수락 할 수있는 것은 아닙니다. 자전거 운전자의 경우 높은 가격으로 제한됩니다. 또한, 글로벌 탄소 섬유 생산 능력은 제한적이며, 사이클 홀더 프레임에 사용할 수있는 양은 훨씬 제한적이다. 생산 능력이 낮 으면 처리 난이도와 판매 가격이 증가했습니다.
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